Formlabs社製 3Dプリンター
Fuse 1＋ 30W
最適化されたワークフロー、コンパクトで取り回しやすい粉末造形機
Fuse 1+30W は、省スペースかつシンプルな設置環境により、導入のハードルを大幅に下げた粉末造形機です。コンパクトな造形エリアで高速造形が可能で、粉末除去や材料管理を行う Fuse Sift、後処理装置の Fuse Blast など、Formlabs の SLS エコシステムと組み合わせることで、造形物の取り出しから後処理までの一連のワークフローを、簡単なオペレーションで効率的に運用できます。
さらに、オプションのオープンプラットフォームにより、標準材料以外の素材も使用可能となり、お客様の多様なニーズに応じた柔軟な活用が可能です。
優れた造形スピードによる高い生産性
コンパクトな造形エリアと高速造形による高いスループット。
Fuse 1+ 30Wは、30Wの強力なレーザーを備え、ほとんどの造形は7時間程度で完了、ビルドチャンバーを95％満たした高密度なプリントジョブは14時間以内に完了するので、実製品用の部品や各種治具をその日のうちにプリントいただけます。
Fuse 1+ 30Wエコシステムで後処理を効率化
Fuseのエコシステムを組み合わせることで、後処理を大幅に効率化します。
Fuse SiftはFuseシリーズ SLS 3Dプリンタ用のオールインワン型粉末回収装置で、僅か5分でパウダーケーキから造形品を取り出しが可能です。また、高い吸引力で粉末の飛散を最小限に抑えています。
Fuse Blastははブラスト処理と研磨がを数分で完了することが可能な自動化ソリューションです。
コンパクトな筐体で簡単設置
プリンター本体がコンパクトなため、省スペースでの設置が可能です。また、特別な電源や排気設備を必要としないため、専用の環境を整えることなく導入でき、設置のハードルが低くなっています。これにより、初めて粉末造形機を導入する場合でも、スムーズに導入が可能です。
豊富な材料ラインアップ
標準的なNylon 12のみならず、染色がしやすい白色の材料からやNylon 11、TPUなどの豊富な材料に加えて、他社の材料も使用可能なオープンプラットフォーム(要別途有料オプション)にも対応しています。
お客さまのニーズに合わせた幅広い用途にご活用いただけます。
対応材料
| 材料 | 特長 |
|---|---|
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Nylon 12 Powder |
Nylon 12パウダーは幅広い用途に使える万能な生体適合性材料で、ディテールの表現力が高く、寸法精度にも優れています。人気の高いSLS 3Dプリント用材料として、機能確認用試作や実製品にも最適な材料で、複雑なアセンブリ構造や高い耐久性を持つ部品を環境に配慮した形で造形することができます。 |
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Nylon 12 White Powder |
Nylon 12 Whiteパウダーは、スタンダード系材料の優れた性質を全て併せ持った生体適合性材料です。Nylon 12パウダーと同じ使い勝手でホワイトの造形品を製作できます。 |
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Nylon 11 CF Powder |
Nylon 11 CFパウダーは、優れた硬度と強度が求められる用途に最適な炭素繊維材料です。構造的・熱的安定性を備え、繰り返しの衝撃にも耐えられる硬質な軽量部品の製作に最適です。 |
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Nylon 11 Powder |
Nylon 11パウダーは高強度・高靱性を備えたバイオマテリアル（生体材料）です。曲げや衝撃にも耐えられる頑丈な生体適合性部品や機能試作、実製品用部品のカスタムまたは少量製作などに最適です。 |
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Nylon 12 Tough Powder |
Nylon 12 Toughパウダーは、Nylonパウダーの中でも最高クラスのリフレッシュ率を実現しながら、ビルドチャンバーのどの箇所でも靱性と寸法精度に優れた造形品をプリントします。強度を犠牲にせず、歪みを抑え耐久性に優れた試作品の製作や少量バッチ生産が可能になります。 |
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TPU 90A Powder |
TPU 90Aパウダーは、高い引張強さと破断伸びを兼ね備えた頑丈なエラストマー材料で、柔らかい感触で皮膚に触れても安全な試作品や実製品用部品を製作できます。日常的な使用に耐えられる、柔軟性を備えた機能部品に最適です。 |
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Nylon 12 GF Powder |
Nylon 12 GFパウダーは、工業用の過酷な使用環境に耐えられるよう、ガラス充填により剛性と耐熱性を強化した生体適合性材料です。Nylon 12 GFパウダーは、構造的な剛性と耐熱性が重視される部品や治具、あるいは機能試作の製作にお選びいただきたい材料です。 |
Fuse1+30W 製品スペック
| Fuse1+30W | |
|---|---|
| 最大造形サイズ | 165 × 165 × 300 mm |
| 積層ピッチ | 110 µm |
| 材料リフレッシュ率 | 20%~50% |
| プリンター本体重量 | 114kg |
| プリンター本体寸法 |
645 × 685 × 1,070 mm（スタンド使用時の高さ：1,655mm） |
| 電力要件 | 130VAC,15A（専用回線／日本国内100VAC対応） |
SOLIZE PARTNERSは世界初のFormlabs社の
「デベロップメント・マニュファクチャリングパートナー」として
3Dプリンター導入を安心サポート
![](https://ferret-one.akamaized.net/resized_images/695c717a03c9cc1d721385f2/original.{"image_content_type"=>"png"}?utime=1767666042)
SOLIZE PARTNERSは1990年に日本で初めて3Dプリンターを活用したものづくりビジネスを展開し、
35年以上にわたりこの分野をリードしてきたパイオニアです。
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35年以上にわたる3Dプリンターの運用実績で安定稼働をサポート
光造形は創業当初の1990年から運用を開始、粉末造形も2003年から20年以上にわたる運用実績があります。造形品質をコントロールするための安定運用のノウハウでお客さまの3Dプリンターの安定稼働をサポートします。
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材料開発の経験と実績で
新材料適用を伴走支援
3Dプリンターは機種ごとに造形可能な標準材料が定められていることがほとんどですが、SOLIZEでは、光造形、粉末造形材料ともに、標準材料以外の材料を造形できるようにした実績や独自開発樹脂開発の実績が多数あります。標準材料以外の材料適用もお任せください。
前後工程を含めた幅広い
エンジニアリングサービスを提供
試作開発だけでなく、高品質が求められる最終製品製造にも対応。豊富な実績をもとに、設計・解析と組み合わせた最適な製品設計提案から、後処理方法の確立まで、3Dプリンター活用に不可欠な前後工程も幅広く支援します。
3Dプリンター 販売・保守に関するお問い合わせ
※3DEXPERIENCE、Compass アイコン、3DS ロゴ、CATIA、BIOVIA、GEOVIA、SOLIDWORKS、3DVIA、ENOVIA、EXALEAD、NETVIBES、MEDIDATA、CENTRIC PLM、3DEXCITE、SIMULIA、DELMIA およびIFWE は、アメリカ合衆国、またはその他の国における、ダッソー・システムズ (ヴェルサイユ商業登記所に登記番号B 322 306 440 で登録された、フランスにおける欧州会社) またはその子会社の登録商標または商標です。
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