世界最大のペレットベースの3Dプリンター
より高い次元でより高い価値を
造形エリアが1,000×1,000×1,000㎜と大きいため、1回の造形でより大きなコンポーネントや多数の部品をプリントすることができ、さまざまに変化するニーズを満たすと同時に、リードタイムを最適化し、コストを削減することができます。
クラス最高の加熱チャンバーを搭載
Roboze社の加熱チャンバーは、長年にわたる研究、試作、数百回のシミュレーションを経て開発されています。
加熱チャンバーは、最高180℃まで昇温し、各層の完全な熱融合により優れた機械特性を実現するため、均質な作業環境を実現するRoboze社独自のソリューションです。
これは、Roboze社の造形技術の最も重要な要素の一つです。
3Dプリンターによる金属製品の置き換え
ARGO 1000 HYPERMELTの製造プロセスは、造形品の特性を最大限に活かしてプリントするように最適化されており、金属部品の代替品の生産を迅速かつ柔軟に行うことができます。
インダストリアルオートメーションシステム
ARGO 1000 HYPERMELTは、生産ワークフローをシームレスにつなぐ管理システムを備えています。
部品生産のプログラム、データ分析、ダウンタイムの迅速な予測と解決が可能になり、3Dプリンティングの効率が向上し、失敗リスクが軽減されます。
ARGO 1000 HYPERMELT 対応材料
| 材質名 | 特長 |
|---|---|
| スーパーエンジニアリングプラスチック | PEKK、CARBON PEEK 30%、ULTEM™ 9085、PEI GF 30% |
| エンジニアリングプラスチック | CARBON PA 25%、ToolingX CF、PC GF 30% |
| 汎用プラスチック | ABS、ABS CF 20%、PP GF 20% |
| エラストマー | TPU、TPC |
| 環境配慮プラスチック | Bio-based PA |
ARGO 1000 HYPERMELT 仕様一覧
| ARGO 1000 HYPERMELT | |
|---|---|
| システムサイズ（幅×奥行き×高さ） | 4,500 × 2,350 × 2,150mm |
| 造形エリアサイズ（幅×奥行き×高さ） | 1,000 x 1,000 x 1,000mm |
| システム重量 | 4,500kg |
3Dプリンター 販売・保守に関するお問い合わせ
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※出典：アルテアエンジニアリング株式会社
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