3D効率化ツール

部品や形状のレイアウトを検討するためのツールです。
3D CADの画面上で、配置要件に対する合否判定がリアルタイムで表示されます。この機能により、作業者は感覚的にレイアウト検討や調整を進めることが可能です。また、検討段階で要件確認が漏れなく行われることで、手戻りも少なく、さらなる工数削減につながります。

標準部品のカタログデータの中から、要件を満たす最適な部品候補を選定します。設計者は、候補の中から部品を選定するだけで、最適な位置に部品を配置することが可能です。

最終的な検討結果が性能要件を満たしているかを一括でチェックするツールです。
証拠となるCAD画像や配置要件に対する合否判定が出力されるため、一目でOK/NGを判断することができます。

設計要件に従って、部品の基本形状を作成するためのツールです。
デザインデータをもとに、要件を満たす形状データが瞬時に作成されることで、モデリング工数の削減が可能です。さらに、デザイン部や周辺部品を検討する他部署とのコミュニケーションツールとしても活用でき、要件相談や合意形成を円滑に進めることができます。

部品の構造物を作成し、レイアウトするためのツールです。
同じ形状を繰り返し作成するだけではなく、設計要件や製造要件に従って自動的に形状を変更することも可能です。さらに、条件によって調整が必要な箇所は、エンジニアが数値を変更するだけで設計意図を反映できます

3Dモデルから図面を自動で作成するツールです。
三面図や断面の生成だけではなく、図枠や表題、注記などが自動でデイアウト可能です。

部品間のクリアランスを確認するためのツールです。
部品同士の干渉や振動による騒音を、設計検討段階で未然に防ぐことが可能です。
測定結果や判定結果は、3Dモデル上に表示されるだけではなく、2D図面やExcelにリスト化され、データ出力されるので、不具合につながる箇所を漏れなく確認することができます。

設計検討が完成したモデルに対して、個々の部品やアセンブリモデルが法規を満たしているかチェックするためのツールです。
これにより、法規制に準拠した品質を確保することが可能です。
測定結果や判定結果は2D図面やExcelにリスト化され、データ出力されるので、不具合につながる箇所を漏れなく確認できます。また、出力データを法規資料に活用することも可能です。