SOLIZE PARTNERSは5台の金属3Dプリンターと複数の金属材料を用意し、さまざまな要望に対応できるよう受託製造体制を整備しています。熱処理や2次加工などの依頼にも対応可能です。
3Dプリントするだけなら、3Dプリンターさえあれば簡単だといわれていますが、金属の3Dプリントはいまだ新しい技術領域で、実用に耐えない場合が少なくありません。金属3Dプリントでは、金属造形を行う部品に対して部品形状、材料、設備特性などを考慮し、一品一様の造形方案を検討することが必要になります。
私たちは、1990年のSOLIZE創業時から積み上げてきた3Dプリンター(積層造形)に関するノウハウとネットワークを活かし、金属3Dプリンターを活用したものづくりを全面的にサポートします。
ラティス形状
必要な強度を保ったまま、ラティス構造を用いて肉抜きすることで重量を58%削減。
トポロジー最適化
トポロジー最適化設計後、生産性を考慮した設計により、元の形状から55%軽量化、製造単価はver.1から50%削減。
解析・造形
3Dプリンターの活用により、解析結果をもとに登頂の配管を容易に作成可能。流体の流れの均一化を実現。
絞り形状があるものや、複数の曲げ加工が必要なものも、1回の造形で再現可能です。大物の場合でも溶接にて対応可能です。
中空形状を有する部品を型レスで製作可能です。型製作や法案作成時間の短縮により、製作期間が短縮できます。また、必要に応じて機械加工などを行うことも可能です。
横穴と縦穴が入り混じる複雑形状の造形が可能です。鋳造で巣ができやすい形状も、99.6%以上の密度で製作可能です。
複数部品を一体製作することで製作期間を短縮し、トータルコストを削減可能です。一体化による性能向上も期待できます。
3Dプリンター の活用の幅を広げるため、SOLIZE PARTNERSでは、さまざまな技術開発を行っています。
3Dプリンターにより銅合金を造形かつ薄肉形状を再現。
熱交換器、誘電加熱コイル、溶接トーチなど、高熱・電気伝導が求められる部品の開発に使用可能。
3Dプリンターでより微細な形状を再現できる造形技術。微細形状の再現レベルが従来の0.4mm程度から0.1~0.2mmまで可能に。
熱交換器、セパレーター、コネクタなど、薄肉形状が必要な形状を含む製品に使用可能。
切削のブロックの上に3Dプリンターで形状を造形するハイブリッド造形技術。
3次元的な流路の部分のみ金属3Dプリンターで出力し、金型入れ子として使用可能。
材料 | 特長 |
---|---|
銅合金 CuCr |
高い熱伝導、電気伝導性を持つ銅合金 |
ステンレス SUS316L |
耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス |
アルミ合金 AlSi10Mg |
鋳物で使用されるシリコン系のアルミ合金
優れた強度、硬さ、力学的特性で熱交換器やブラケットなどの構造部品などで活用 |
ニッケル系耐熱合金 インコネル718 |
極低温・高温時の強度特性に優れるニッケル合金 |
マレージング鋼 |
高い表面硬度を誇る特殊鋼。機械工具、金型部品などで活用 |
※表に記載のない材料をご希望の場合はご相談ください。
メーカー名 | 機種名 | ワークサイズ |
---|---|---|
3D Systems社 | ProX™ DMP300 | 250×250×300㎜ |
3D Systems社 | ProX™ DMP200 | 140×140×100㎜ |
TRUMPF社 | TruPrint 3000 | Φ 300×400㎜ |
※3DEXPERIENCE、Compass アイコン、3DS ロゴ、CATIA、BIOVIA、GEOVIA、SOLIDWORKS、3DVIA、ENOVIA、EXALEAD、NETVIBES、MEDIDATA、CENTRIC PLM、3DEXCITE、SIMULIA、DELMIA およびIFWE は、アメリカ合衆国、またはその他の国における、ダッソー・システムズ (ヴェルサイユ商業登記所に登記番号B 322 306 440 で登録された、フランスにおける欧州会社) またはその子会社の登録商標または商標です。
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