タイプ別 金属3Dプリントのメルトプール
金属3Dプリントでは、パウダーベッドフュージョン（PBF）タイプという、1層ずつ粉末を敷いて、レーザーや電子ビームを当てて溶かしていく方式と、ダイレクトエネルギーデポジション（DED）タイプという、粉末を吹き付けてレーザーやアークで溶かしながら積み上げていく方式の2つが主流です。
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金属3Dプリントのメルトプール
金属3Dプリントでは、溶接の分野と同じく、メルトプールという考え方が使われます。メルトプールとは、レーザーがあたった部分の金属粉が溶融、液状化して形成される領域です。メルトプールを介して上層と下層が接合され、面が形成されていきます。
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金属3Dプリントの造形パラメータとよく使われる指標
金属3Dプリントには、いくつかの主要なパラメータがあります。 特に主要なパラメータは、レーザー出力、スキャン速度、スキャン間隔と積層厚の4つです。
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金属3Dプリント特有の断面組織
金属3Dプリントでは造形物を積層して形を作るため、鉛直方向の断面には、規則的に並んだうろこ状の金属組織が観察されます。これはダイカストでは発生しない特徴的な組織で、この規則的な微細構造によって、強度が上がっていると推察されます。
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製造業におけるチーム管理と調整スキルの重要性
近年、製造業ではプロジェクトを効率的に推進するために、経験豊富なエンジニアが重要な役割を果たしています。特に自動車内装設計の分野では、ベテランエンジニアのチーム管理や調整業務が、業務の効率化や成功に直結しています。本コラムでは、自動車内装設計のベテランエンジニアが、チーム管理や調整業務の重要性と対応策について解説します。
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