アトマイズ方法による造形品の特性の違い
パウダーベッド方式の金属3Dプリント（Additive Manufacturing）で使われる粉は、ガスアトマイズ、プラズマアトマイズ、ディスクアトマイズ、水アトマイズ、プラズマ回転電極法などの方法で作られます。 その中でも、粒子の形状、粒度分布、組成の調整などの点から、ガスアトマイズやプラズマアトマイズが多く使われています。 しかし近年では、製造コストの低い水アトマイズの使用検討が進んでいます。
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ローラーによる粉供給システムの特徴
SOLIZEで使用する3D Systems社の金属3Dプリンターの粉供給システムには、ローラー方式が使われています（Fig.1）。それにより、小さく、真球度の低い粉を扱うことができます。
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タイプ別 金属3Dプリントのメルトプール
金属3Dプリントでは、パウダーベッドフュージョン（PBF）タイプという、1層ずつ粉末を敷いて、レーザーや電子ビームを当てて溶かしていく方式と、ダイレクトエネルギーデポジション（DED）タイプという、粉末を吹き付けてレーザーやアークで溶かしながら積み上げていく方式の2つが主流です。
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金属3Dプリントのメルトプール
金属3Dプリントでは、溶接の分野と同じく、メルトプールという考え方が使われます。メルトプールとは、レーザーがあたった部分の金属粉が溶融、液状化して形成される領域です。メルトプールを介して上層と下層が接合され、面が形成されていきます。
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